Turvallisuusvaarojen ehkäisy ja hallinta keskipakopumppuissa

KeskipakopumputTehdastoimintoihin liittyy mahdollisia turvallisuusriskejä mekaanisissa, sähkö- ja keskisuurissa vuotojen näkökohdissa, jotka vaativat tiukkaa ehkäisyä ja hallintaa mittojen, kuten käyttö, ylläpito ja ympäristö. Seuraavat ovat tärkeimpiä turvallisuusriskejä ja ehkäisypisteitä, jotka ovat huomion arvoisia:

I. Mekaaniset toimintavaarat: Kiertoosista ja tärinältä tulevista riskit

1. Juoksupyörän/akselin mekaaninen vamma

• Vaarantaa: Keskipakopumpun juoksupyörä pyörii suurella nopeudella (yleensä yli 2900 rpm). Jos suojakansi puuttuu, löysä tai ei lukittu, operaattorien raajat voidaan kiinni kiertoon aiheuttaen haavoja tai murtumia. Esimerkiksi kemiallisessa laitoksessa työntekijä kärsi hienostuneesta murtumasta sen jälkeen, kun heidän kätensä kosketti toimintavoiman, koska suojakansi ei asennettu uudelleen kunnossapidon jälkeen.

• Ennaltaehkäisy:

1. Täysin suljettu metallisuojakansi on varustettava, kiinnitettävä pumpun runkoon pulteilla, ja toiminta ilman kansi on tiukasti kielletty.
2. Tarkista säännöllisesti suojakannen kiinnittimet ja korvaa se välittömästi, jos muodonmuutoksia tai halkeamia löytyy.

2. epänormaalin tärinän aiheuttamat toissijaiset riskit

• Vaarantaa: Pumpun akselin, epätasapainoisen juoksupyörän tai löysän perustan väärinkäyttö voi aiheuttaa vakavaa tärinää, mikä johtaa löysiin pultteihin, putkilinjan repeämään tai jopa pumppaamaan rungon kaatumista. Esimerkiksi voimalaitoksessa keskipakopumppu, jossa on kuluneet laakerit, aiheutti korkean lämpötilan höyryvuotoa poistoputkilaipasta värähtelyn takia, salauksen läheisyyteen.
• Ennaltaehkäisy:

1. Käytä laserin kohdistustyökalua akselin samankeskisyyden kalibroimiseen asennuksen aikana ja kiinnitä pohjapultit toissijaisella injektiolla.
2. Mittaa laakerin kotelon viikoittain värähtelyarvo värähtelyilmaisimella (sallittu arvo ≤ 4,5 mm/s) ja lopeta käyttö välittömästi huoltoa varten, jos standardi ylitetään.

II. Sähkö- ja räjähdyksenkestävät vaarat: vuoto ja kipinäriskit

1. Moottorin sähkövuoto ja sähköiski

• Vaarantaa: Kun motorinen eristys ikääntyy, liitoskortti on vesipohjainen tai maadoitus on huono, kotelo voi kuljettaa verkkojännitettä (220 V/380 V) aiheuttaen sähköiskun, jos käyttäjät koskettavat sitä. Vuotojen riski on suurempi kosteassa ympäristössä (kuten hiilen pesukasvit).
• Ennaltaehkäisy:

1. Moottori on maadoitettava (maaperän vastus ≤ 4Ω), ja käämityseristysvastus tulisi testata kuukausittain eristysmittarilla (≥ 2MΩ).
2. Risteyslaatikko on suljettava ja vedenpitävä, ja ulkopumppuja on varustettava sadekaverilla.

2. Spark -riskit syttyvissä ja räjähteissä

• Vaarantaa: Kun kuljetat syttyviä väliaineita, kuten bensiiniä tai etanolia, staattista sähkön kertymistä ja purkamista pumpun rungossa, tai moottori, joka ei täytä räjähdyksenkestäviä standardeja (esim. Ex-sertifioitu), voi sytyttää höyryseosta. Esimerkiksi jalostamossa räjähdys tapahtui bentseenivuotojen takia, jotka johtuvat kipinöimisestä ei-eksplosiointia kestävästä keskipakopumpun moottorista käynnistyksen aikana.
• Ennaltaehkäisy:

1. Räjähdyksenkestäviä moottoreita (räjähdyksenkestävä luokka ≥ Ex d IIB T4) on käytettävä räjähtävien vaaran alueilla (kuten vyöhyke 0 ja vyöhyke 1).
2. Pumpun rungon on purettava staattinen sähkö maadoitusjohdon läpi (maadoituskestävyys ≤ 100Ω) ja muoviputket on kielletty liitäntään.

III. Keskimääräinen vuoto ja myrkylliset vaarat: korroosio, palaminen ja myrkytys

Kello 1. Tiivistön vikaantumisen aiheuttama keskimääräinen vuoto

• Vaarantaa: Mekaanisten tiivisteiden kuluminen, O-renkaiden ikääntyminen tai pumpun rungon halkeamat voivat johtaa keskipitkään vuotamiseen. Jos tiivistetty suolahappo kuljetetaan, vuoto syövyttää laitteita ja henkilöstön ihoa; Jos nesteytetty öljykaasu kuljetetaan, vuoto voi aiheuttaa palamisen ja räjähdyksen.
• Ennaltaehkäisy:

1. Tarkista säännöllisesti tiivisukammion paine (mekaanisten tiivisteiden on ylläpidettävä 0,2-0,3MPA: n huuhtelunesteen paine).
2. Kun kuljetat voimakkaasti syövyttäviä väliaineita, käytä fluoroplastista tiivistirenkaita + Hastelloy -pumppukappaleita ja purkaa ja tarkista tiivisteen pinnan kuluminen joka neljännes (sallittu kuluminen ≤ 0,5 mm).

2. Myrkyllisten väliaineiden hengitysriski

• Vaarantaa: Kun kuljetetaan myrkyllisiä väliaineita, kuten aniliinia tai formaldehydiä, hengitettyjen haihtuvien kaasujen vuotaminen voi aiheuttaa operaattoreiden kroonista myrkytystä. Esimerkiksi torjunta-aineiden tehtaalla keskipakopumpun tiivisteen vuotaminen altistuneet työntekijät pienen kestävyyden organofosfaattihöyryihin pitkään, mikä johtaa hermoston vaurioihin.
• Ennaltaehkäisy:

1. Asenna myrkylliset kaasuhälytykset pumpun alueelle (aniliinihälytyskynnys ≤ 1ppm) ja linkitä ne tuuletusjärjestelmään.
2. Operaattoreiden on käytettävä kaasumaskeja (suodatinpatruunat vastaavat väliaineen myrkyllisyyttä) ja säilytettävä turvallinen etäisyys (≥ 1,5 m) partioiden aikana.

Iv. Ylipaine ja tyhjäkäynti: laitteiden ylikuormitus- ja räjähdysvaarat

1. Poistoaukon tukkeutumisen aiheuttama ylipaineen räjähdys

• Vaarantaa: Jos poistoventtiili on täysin suljettu keskipakopumpun aloittaessa, pumpun neste kuumenee nopean pyörimisen vuoksi ja paine voi nousta 2-3-kertaiseen suunnittelupaineeseen aiheuttaen pumpun rungon repeämisen. Esimerkiksi kemiallisessa laitoksessa operaattori sulki virheellisesti poistoventtiilin, minkä seurauksena keskipakopumpun kotelo räjähti, metanoli roiskui ja laukaisee tulipalon.
• Ennaltaehkäisy:

1. Operaatiomenettelyssä määrittelee "Avaa tuloventtiili ensin, käynnistä sitten moottori ja avaa sitten poistoventtiili hitaasti".
2. Turvaventtiili on asennettava poistoputkistoon (aseta paine 1,1 -kertaiseksi työpaineeseen) ja kalibroidaan vuosittain.

2. Joutokäynnin aiheuttama juoksupyörän polttaminen

• Vaarantaa: Kun pumppu tyhjäkäynnillä ilman väliainetta, juoksupyörä hieroi pumpun koteloa vasten, aiheuttaen lämpöä (lämpötila voi saavuttaa yli 300 ℃), mikä voi polttaa juoksupyörän tai jopa sytyttää jäännösväliaineet. Esimerkiksi jätevedenkäsittelylaitoksessa alhaisen nestemäisen tason vuoksi keskipakopumppu, joka on joutunut joutuneeksi 30 minuutin ajan, aiheuttaen juoksupyörän hiilihappaa ja savua.
• Ennaltaehkäisy:

1. Asenna nestemäinen kytkin sisääntulolinjaan ja lukita koneen pysäyttämiseksi, kun nestemäinen taso on alhaisempi kuin minimi imupää (≥ 2m).
2. Avaa pakoventtiili ennen aloittamista ja sulje kytkin vasta sen jälkeen, kun olet vahvistanut, että pumpun runko on täynnä väliainetta.

V. Korkea lämpötila ja melu: fyysiset vauriot vaarat

Kello 1.

• Vaarantaa: Kuljettaessa lämpöä johtavaa öljyä (lämpötila ≥ 200 ℃) tai höyrykondensaattia, pumpun rungon pintalämpötila on korkea ja sitä koskettavat operaattorit kärsivät toisen asteen palovammoista. Esimerkiksi lämpövoimalaitoksessa keskipakopumpun eristyskerros putosi pois, ja työntekijän käsivarsi kosketti pumpun koteloa partion aikana, mikä johti suurten alueille palovammoihin.
• Ennaltaehkäisy:

1. Pumpun runko ja sisääntulo-/poistoputket on käärittävä lämpöeristyksellä (pinnan lämpötila ≤ 50 ℃), kiinnitettävä alumiinilevyillä ulkokerrokseen.
2. Aseta "ei koskettavia" varoitusmerkkejä korkean lämpötilan alueille ja käytä korkean lämpötilan kestäviä käsineitä partioiden aikana.

2. melun aiheuttamat kuulovauriot

• Vaarantaa: Keskipakopumppujen toimintamelu saavuttaa yleensä 85-100 dB ja pitkäaikainen altistuminen (8 tuntia päivässä) aiheuttavat pysyvän kuulonmenetyksen. Esimerkiksi kaivoksen keskittymisessä ilman melun vähentämistoimenpiteitä työntekijöiden kuulo laski yleensä 20 desibeliä 3 vuoden työn jälkeen.
• Ennaltaehkäisy:

1. Asenna äänieristeet pumpun runkoon (kohinan vähentäminen ≥ 25 dB) ja äänenvaimentimet moottorin tuulettimeen.
2. Operaattoreiden on käytettävä korvatulppia (melun vähentämisarvo ≥ 30 dB) ja suoritettava säännölliset kuulokokeet (kerran vuodessa).

Vi. Turvallisuus sokeat täplät ylläpidossa ja korjauksessa

1.

• Vaarantaa: Moottorin tehon katkaisematta jättäminen ja etiketin lukitseminen ylläpidon aikana, ja muu henkilöstö sulkee virheellisesti kytkimen laitteen käynnistämiseksi, mikä voi aiheuttaa vammoja huoltohenkilöstölle kiertämällä osia. Esimerkiksi, kun tehtaalla asentaja korjasi keskipakopumpun, sähköasentaja sai virheellisesti sen, aiheuttaen rikkoutuneen käsivarren.
• Ennaltaehkäisy:

1. Toteuta "Lockout/Tagout" -menettely (LOTO), lukitse kytkin riippulukkolla virran katkaisun jälkeen, ja avaimen ylläpitäjä pitää huoltohenkilöstö.
2. Varmista, että moottorilla ei ole jännitettä ennen huoltoa, ja merkitse kytkimessä liidulla ei ole jännitettä ennen huoltoa.

2. Jäännösväliaineiden aiheuttamat kemialliset vauriot

• Vaarantaa: Pumpun väliaineiden korvaamisen epäonnistuminen ennen huoltoa, jäljellä olevat vahvat hapot, alkalit tai syttyvät nesteet voivat polttaa ihon tai räjähtää kohtaaen avointa liekkiä. Esimerkiksi, kun puretaan keskipakopumppu kemiallisessa kasvissa, jäännös ammoniumnitraattiliuos joutui kosketukseen metallityökalujen kanssa, aiheuttaen kipinöitä ja aiheuttaen räjähdyksen.
• Ennaltaehkäisy:

1. Vaihda pumpun väliaineet typellä ennen huoltoa (happipitoisuus ≤ 1%) ja havaitse jäännösnesteen pH -arvo pH -testipaperilla.
2. Kun työskentelet pumpun rungon sisällä, käytä suojavaatetusta, suojalaseja ja käytä kuparityökaluja (kipinöiden välttämiseksi).

Vii. Ympäristö- ja hallintavaarat: Huonot tuuletus- ja toimintavirheet

1. Tukehtumisriski suljetuissa tiloissa

• Vaarantaa: Kun pumppu on asennettu suljetulle pumpun huoneeseen tai maanalaiseen säiliöalueelle, kaasut haihtuvat keskipitkästä vuodosta (kuten hiilidioksidi) voi kertyä, aiheuttaen happipitoisuuden putoamisen (<19,5%), mikä johtaa henkilöstön asfikaatioon.
• Ennaltaehkäisy:

1. Pumpun huone on varustettava mekaanisella tuuletuslaitteella (ilmanvaihto ≥ 12 kertaa tunnissa) ja hapenilmaisimella.
2. Ennen kuin siirryt maanalaiseen pumpun alueelle, mitata kaasuilmaisin happipitoisuuteen ja käyttää itsenäistä hengityslaitetta turvallisuuden vahvistamisen jälkeen.

2. Operaattoreiden riittämätön koulutus

• Vaarantaa: Kouluttamattoman henkilöstön (kuten takaisinvirtauksen käynnistys, usein aloitus-pysäytys) väärinkäyttö kiihdyttää laitevaurioita ja aiheuttaa turvallisuusonnettomuuksia. Esimerkiksi uusi työntekijä avasi virheellisesti täysin väkevää rikkihappopumpun poistoventtiilin, mikä johtaa putkilinjan ylipaineen repeämään.
• Ennaltaehkäisy:

1. Operaattoreiden on läpäistävä keskipakopumpun toiminnan arviointi (teoria + käytännöllinen) ja tehtävä sertifikaatin kanssa.
2. Suorita hätäharjoitukset neljännesvuosittain (kuten vuotojen hävittäminen, sähköiskun ensiapu) riskien reaktioominaisuuksien parantamiseksi.

Johtopäätös

TeffikoAina korostaa, että keskipakopumppujen turvallinen toiminta vaatii "tekniikan + hallinnan + suojauksen" kolminaisuuden ehkäisy- ja ohjausjärjestelmän rakentamista: räjähdyksenkestävän ja korroosion kestävien laitteiden (kuten ex d iic T6-räjähdyksen kestävien moottorit, kaksoispään mekaanisten tiivisteiden käyttöönotto AI-älykkään valvontajärjestelmän käyttöönottoon ja varhaisessa vaiheessa, joka on varhaisessa vaiheessa ja sitten toteuttamalla keinoa ja sitten. Turvalinja. Teffiko ehdottaa, että yritykset suorittavat säännöllisesti laitteiden turvallisuusarviointeja, valitsevat ensisijaisesti keskipakopumput API 610 -standardien mukaisesti ja sisältävät keskeiset parametrit, kuten värähtely ja lämpötila reaaliaikaisten seurantaverkkoihin älykkään anturitekniikan avulla. Vain ottamalla teknologiset innovaatiot kulmakiven ja hallintanormeina takuina voi minimoida keskipakopumppujen turvallisuusonnettomuuden riski ja teollisuustuotantoa varten rakennetaan vankka turvallisuusesde.