Kemiallisilla, galvanointi-, lääke- ja jätevedenkäsittelylaitoksilla pumppuvikoja tapahtuu harvoin äkillisesti. Ne alkavat nesteen tihkumisesta tiivisteissä, jota seuraa juoksupyörän jumiutuminen kiteisten kerrostumien vuoksi ja myöhemmin pumppupesän korroosiorei'itys. Monet tehtaat ymmärtävät vasta tuotannon pysähtyessä, että pumppujen valinnassa säästetyt kustannukset muuttuvat lopulta huollon ja tuotannon seisokkien aiheuttamiksi tappioiksi. TEFFIKOkemialliset keskipakopumputon erityisesti optimoitu tällaisia työolosuhteita varten. Mukautuksia tehdään materiaaleihin, rakenteisiin ja tiivistysmenetelmiin, mikä takaa kentällä todistetun luotettavuuden.
Erityisiin työolosuhteisiin happo-emäs-väliaineille, kemikaaleillekeskipakopumputniissä on huomattavia mukautumisetuja tavallisiin vesipumppuihin verrattuna, mikä ratkaisee tehokkaasti yleisiä ongelmia, kuten korroosiota, vuotoja ja korkeita käyttö- ja ylläpitokustannuksia.
1. Erinomainen korroosionkestävyys: Laitteen kastuneet osat voidaan valmistaa mittatilaustyönä fluorimuoveista, 316L ruostumattomasta teräksestä, erittäin korkeamolekyylipainoisesta polyeteenistä, seoksista ja muista materiaaleista happo-emäspitoisuuden ja lämpötilan mukaan. Ne ovat yhteensopivia syövyttävien ympäristöjen kanssa heikoista hapoista ja heikoista emäksistä korkean lämpötilan väkeviin happoihin ja emäksiin, mikä estää pumpun rungon ruostumisen ja rei'itysvauriot.
2. Luotettava tiivistys ilman vuotoa: Tarkkoja mekaanisia tiivistysrakenteita käytetään korvaamaan perinteiset tiivistetiivisteet. Ne voivat estää tehokkaasti happo-emäksisten nesteiden vuotamisen, estää henkilöstön palovammoja, laitevaurioita ja ympäristön saastumista sekä noudattaa kemikaalien työturvallisuusstandardeja.
3. Laaja sopeutumiskyky työolosuhteisiin: Virtausnopeus ja nostokorkeus tarjoavat laajat säätöalueet, jotka täyttävät useita toimintatapoja, mukaan lukien jatkuva kierrätyssyöttö, ajoittainen materiaalin siirto ja jätenesteen nosto. Pumput kestävät kohtalaisen korkeita lämpötiloja ja hiukkasia sisältäviä aineita, mikä sopii useimpiin teollisiin happo-emästuotantoskenaarioihin.
4. Alhaisemmat käyttö- ja ylläpitokustannukset: Yksinkertaisen rakenteen ja alhaisten vikaantumisten ansiosta korroosionkestävät materiaalit tarjoavat kestävyyttä ja ikääntymiskestävyyttä. Säännöllinen komponenttien vaihto on tarpeetonta, sillä se vähentää huomattavasti seisokkien huollosta aiheutuvia tappioita ja tarjoaa korkeamman kustannustehokkuuden pitkäaikaiseen käyttöön.
Kemiallisia keskipakopumppuja käytetään laajalti erilaisten happamien ja emäksisten väliaineiden kuljettamiseen, jotka kattavat prosessikuljetukset tuotantolinjoilla, kiertopuhdistuksen, jäteveden käsittelyn ja muut skenaariot.
Hapan-väliainekuljetus: Heikkoja happoja, kuten laimeaa rikkihappoa ja laimeaa fosforihappoa, käytetään metallurgisessa peittauksessa ja lannoitteiden tuotannossa, joihin on saatavilla polyeteenipumppuja. Erittäin syövyttäville väliaineille, mukaan lukien väkevä suolahappo ja väkevä typpihappo, fluoroplastisella vuorauksella varustetut keskipakopumput sopivat. Erityisiä vahvoja happoja, kuten fluorivetyhappoa, varten tarvitaan korkealuokkaiset korroosionkestävät titaaniseoksesta tai Hastelloysta valmistetut pumput.
Alkali-väliainekuljetus: 316 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pumppuja voidaan käyttää pienipitoisuuksiin emäksisissä liuoksissa ympäristön lämpötilassa. Fluoroplastisia tai runsaasti nikkeliä sisältäviä metalliseospumppuja tulee käyttää korkean lämpötilan ja korkean pitoisuuden natriumhydroksidiliuoksissa jännityskorroosiohalkeilujen välttämiseksi. Heikoilla emäksillä, kuten ammoniakkivedellä, jota käytetään yleisesti rikinpoistossa ja ympäristönsuojelussa, tavanomaiset korroosionkestävät pumput varmistavat vakaan toiminnan.
Teollinen peittaus, galvanointi ja jätevedenkäsittely: Galvanoinnin ja metallipeittauksen tuotantolinjoilla nämä pumput toteuttavat kemiallisen nesteen kierron, nesteen täydennyksen ja jätenesteen siirron. Ympäristönsuojelualalla ne kuljettavat happoemäksistä jätevettä ja neutraloivia aineita mukautuen jäteveden nostoskenaarioihin, joissa on epäpuhtauksia ja monimutkaisia työolosuhteita, ja ne tarjoavat hyvän tukkeutumisen eston ja kulutusta kestävän suorituskyvyn.
Materiaalivalinta määrää suoraan laitteiden käyttöiän. Fluoroplastit sopivat useimpiin erittäin syövyttäviin happoihin ja emäksiin, joiden lämpötilankesto on ≤ 120°C. Ultrakorkean molekyylipainon omaava polyeteeni sopii happoemäksisten jätevesien ja lietteen työolosuhteisiin, jotka sisältävät hiukkasia, joilla on suotuisa kulutuskestävyys. 316L ruostumaton teräs soveltuu vain kevyesti syövyttäville aineille, joiden pitoisuus on alhainen ympäristön lämpötilassa. Hastelloy ja titaaniseos on varattu vaativiin työolosuhteisiin, kuten korkeiden lämpötilojen vahvoihin erikoishappoihin.
Oikea käyttö ja huolto voivat pidentää huomattavasti laitteiden käyttöikää ja estää vuotoja. Valitse ensin tiukasti keskipitoisuuden ja lämpötilan mukaan; ylikuntokäyttö on kielletty. Toiseksi, tarkasta tiivisteet ja putkiston eheys ennen käynnistystä. Kuivakäynti ja kuivahionta ovat ehdottomasti kiellettyjä tiivisteen palamisen ja vuotamisen välttämiseksi. Kolmanneksi huuhtele pumpun runko puhtaalla vedellä käytön päätyttyä estääksesi happo-emäsjäämien kiteytymisen ja sisäisten komponenttien jatkuvan korroosion. Neljänneksi, tyhjennä materiaali ja pidä laite kuivana ja puhtaana pitkäaikaisen seisokin aikana materiaalin vanhenemisen ja tiivisteen rikkoutumisen hidastamiseksi.
Kemialliset keskipakopumput, jotka tarjoavat kattavat vahvuudet vankan korroosionkestävyyden, nollavuotojen, laajan sopeutumiskyvyn ja vähäisen huoltotarpeen ansiosta, sopivat täydellisesti happoemäksisten nesteiden kuljetusolosuhteisiin eri teollisuudenaloilla. Jos haluat hankkia oman tuotantolinjallesi sopivan happo-emäspumpun valintaratkaisun, vieraile viranomaisellaTEFFIKOverkkosivusto osoitteessa [www.teffiko.com] saadaksesi yksityiskohtaiset parametrit ja tapaustutkimukset tai lähetä työskentelytilavaatimukset osoitteeseensales@teffiko.comhenkilökohtaiseen tekniseen tukeen.
-
