TheTeffikoprogressiivinen onkalopumppu on syrjäytyssiirtolaite. Se koostuu epäkeskeisestä kierteisestä roottorista, joka on yhdistetty kaksoiskierteiseen pintaholkkiin (staattoriin), joka muodostaa suljettuja onteloita keskimääräistä siirtymää varten. Siinä on vakaa pulsaatioton virtaus, pieni leikkausvoima, vahva itseimevä kapasiteetti ja laaja keskikokoinen yhteensopivuus. Se soveltuu erityisesti korkeaviskositeettisten väliaineiden, kovia hiukkasia sisältävien väliaineiden, kuitumateriaalien ja repeytymiselle alttiiden leikkausherkkien aineiden kuljettamiseen. Toisin kuinkeskipakopumput, progressiiviset ontelopumput eivät ole riippuvaisia nopeasta juoksupyörän sekoituksesta. Väliaine ei käy läpi rajua pyörteilyä tai pyörrettä, ja sen alkuperäiset ominaisuudet voidaan säilyttää täysin. Sitä käytetään laajalti monimutkaisissa kuljetusskenaarioissa, kuten jätevesi ja liete, teollisuuslietteet, elintarviketahnat ja viskoosit kemialliset nesteet. Samaan aikaan pumpussa on kompakti rakenne, jossa on vähän komponentteja, mikä mahdollistaa helpon purkamisen, kokoamisen ja huollon jopa aloitteleville käyttäjille.
Progressiivisen kaviteettipumpun ydinrakenne koostuu yksikierteisestä kierteisestä roottorista, joka on yhdistetty kaksoiskierteiseen kumistaattoriin. Niiden ainutlaatuinen geometrinen konfiguraatio muodostaa itsenäisiä suljettuja väliainekammioita. Käytön aikana moottori käyttää pumpun akselia, jolloin roottori pyörii oman akselinsa ympäri samalla kun se pyörii staattorin sisäpintaa pitkin, jolloin syntyy jatkuvasti peräkkäisiä suljettuja kammioita. Jokaista roottorin täyttä kierrosta kohden väliaine etenee yhden askeleen verran. Jatkuvalla roottorin pyörimisellä väliaine työnnetään aksiaalisesti ja tasaisesti imupäästä poistopäähän kierteisen propulsion avulla. Koko kuljetusprosessin ajan sisäinen virtausnopeus pysyy alhaisena ja kammion tilavuus pysyy vakiona, ilman pyörteitä ja sekoittumista, mikä tuottaa vakaan paineen ja estää olennaisesti väliaineen hajoamisen ja emulgoitumisen.
Tärkeä kielto: Progressiiviset ontelopumput ovat ehdottomasti kiellettyjä. Kuivakäyntiolosuhteissa roottorilta ja staattorilta puuttuu voitelu ja jäähdytys prosessiväliaineesta. Kitka synnyttää nopeasti korkean lämpötilan, joka helposti polttaa, halkeilee ja vanhenee kumistaattoria. Tämä on tärkein syy laitevaurioille ja käyttöiän lyhenemiselle.
Roottori on metallinen epäkesko kierreakseli ja laitteen ydinvoimaa tuottava liikkuva komponentti. Yleisesti käytettyjä teollisuuden materiaaleja ovat 304 ruostumaton teräs, 316 ruostumaton teräs, kovakromipinnoitus ja kulutusta kestävät metalliseokset, jotka sopivat erilaisiin syövyttäviin ja hankaaviin työolosuhteisiin. Roottorin työstötarkkuus ja pinnan kulutuskestävyys määräävät suoraan pumpun virtauksen vakauden, siirtotarkkuuden ja kokonaiskäyttöiän. Kulutusvahvistetut roottorit ovat suositeltavia hankaavien aineiden, kuten mudan ja kovia hiukkasia sisältävien nesteiden, pitkäaikaiseen kuljettamiseen.
Staattori on kumiholkki, jossa on sisäinen kaksoiskierteinen profiili. Se edustaa progressiivisen kaviteettipumpun kriittisintä ja kulutettavinta avainkomponenttia ja myös ydinosaa, jonka avulla pumppu voi käsitellä monimutkaisia väliaineita. Erilaisten elastisten kumimateriaalien ominaisuuksia hyödyntäen progressiivisilla ontelopumpuilla on siirtokykyjä, joita ei ole perinteisillä pumpputyypeillä, ja ne kuljettavat luotettavasti korkeaviskoosisia nesteitä, nesteitä, joissa on suspendoituneita kovia hiukkasia ja kuitupitoisia monimutkaisia väliaineita. Eri kumimateriaalit sovitetaan määriteltyihin työolosuhteisiin:
Se välittää pääasiassa epäkeskisen vääntömomentin ja yhdistää etuvetoakselin takaroottoriin, joka toimii voimansiirron ydinnapana. Laitteen käytön aikana tähän kokoonpanoon kohdistuu jatkuvasti vaihtelevia kuormituksia. Kuluminen kiihtyy, kun kuljetetaan kiinteitä hiukkasia ja epäpuhtauksia sisältäviä aineita, joten se on avainkohde laitteiden rutiinitarkastuksessa ja huollossa.
Pumpun kotelo tarjoaa väliaineen eristämisen ja tiivistyssuojan. Tulo- ja poistolaipat täyttävät standardiputken asennusvaatimukset. Käyttökokoonpano koostuu moottorista ja alennusvaihteesta, jotka tukevat kiinteänopeuksista toimintaa, portaatonta nopeuden säätöä ja usean nopeuden vaihtelua. Pyörimisnopeus on säädettävissä joustavasti ohjaamaan tarkasti kuljetusvirtausta ja täyttämään erilaiset tuotantovaatimukset.
Hydraulinen käänteisen pyörimisen estotekniikka on erikoistunut ydintekniikka, joka puuttuu turvallisuusriskeihin, jotka johtuvat nopeasta sauvanauhan pyörimisestä vastakkain pumpun sammuttamisen tai jumiutuessa progressiivisissa ontelopumpuissa. Perinteisten progressiivisten ontelopumppujen sammuttamisen tai pumpun kiinnittymisen aikana sauvanauhaan varastoitunut vääntöpotentiaalienergia ja letkun ja kotelon välinen paine-ero vapautuvat nopeasti, mikä laukaisee sauvan kierteen nopean käänteisen pyörimisen. Syntyy valtava hetkellinen vääntö, joka voi helposti taipua tai murtaa kiillotettuja tankoja, aiheuttaa sauvan kierteen irtoamista, johtaa nopeaan sirpaloitumiseen ja hihnapyörien sinkoutumiseen, vaurioittaa pintalaitteita ja jopa johtaa henkilöturvallisuusonnettomuuksiin.
Tämä tekniikka perustuu itsenäiseen hydrauliseen taaksepäin pyörimisen estävään laitteeseen, joka takaa turvallisen vääntömomentin vapauttamisen ilman manuaalista puuttumista. Kun pääakseli pyörii taaksepäin sammuttamisen jälkeen, laitteen sisällä olevat hydrauliset jarrusatulan männät työntyvät automaattisesti ulos työntämällä kitkapalat jarrulevyn kiinnittämiseksi, mikä vähentää nopeasti järjestelmän painetta ja hillitsee taaksepäin pyörimisnopeutta. Jarrusatulan paineen laantuessa pääakseli pyörii hieman taaksepäin, hammaspyöräpumppu käynnistyy uudelleen ja jarrusatula puristaa jarrulevyn uudelleen. Joustavan "puristin-vapautus-syklinen jarrutus" -tilan ansiosta pääakselin vastakkaissuuntainen vääntömomentti pienenee asteittain nollaan turvallisuusriskien poistamiseksi.
Tärkeimmät tekniset edut: Sisäänrakennettu yksisuuntainen vakiopaineen purkumekanismi, suuri jarrutusmomentti, tasainen jarrutus ja suotuisa lämmönpoistokyky automaattiseen jäännösmomentin vapauttamiseen. Laitteessa on itsenäinen modulaarinen rakenne. Pumpun päärunkoon ei vaadita muutoksia; jälkiasennus voidaan suorittaa suoraan olemassa oleviin käyttölaitteisiin, mikä on yksinkertainen käyttö, alhaiset jälleenrakennuskustannukset ja erinomainen yhteensopivuus.
1. Ei kuivakäynnistystä: Täytä pumpun kammio väliaineella ennen käynnistystä voitelun ja jäähdytyksen saavuttamiseksi ja staattorin lämpöpalamisen estämiseksi.
2. Kohtuullinen pyörimisnopeuden säätö: Suurempi pyörimisnopeus tuottaa suuremman virtausnopeuden, mutta nopeuttaa roottoreiden, staattorien ja yleisnivelten kulumista. Kuljetettaessa hankaavia ja keskisuuria nopeutta, käytä kohtuullisella alhaisella nopeudella laitteen käyttöiän pidentämiseksi.
3. Säännöllinen erikoistarkastus: Keskity nivelkäyttökokoonpanojen, mekaanisten tiivisteiden ja jarrulaitteiden käyttöolosuhteiden valvontaan. Tunnista ajoissa vaarat, kuten kuluminen, vuodot ja jarrutushäiriöt.
4. Pysäytyshuolto ja puhdistus: Jos laite sammutetaan pitkällä aikavälillä, huuhtele pumppukammion sisäpuoli perusteellisesti estääksesi väliaineen jähmettymisen ja paakkuuntumisen, joka tukkii kammiot tai syövytä osia.
5. Kuluvien osien oikea-aikainen vaihto: Ilmeiset virtausnopeuden ja paineen pudotukset johtuvat useimmiten roottoreiden ja staattorien kulumisesta ja vanhenemisesta. Vaihda osat nopeasti laitteiden toimintatarkkuuden takaamiseksi.
