Ruuvipumputovat yleisiä syrjäytyssiirtolaitteita, jotka jaetaan pääasiassa valurautaisiin ruuvipumppuihin ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin ruuvipumppuihin. Korkean noston, vakaan toiminnan, pienen leikkausvoiman ja vahvan sopeutumiskyvyn ansiosta ne kuljettavat erinomaisesti korkeaviskoosisia nesteitä, hiukkaspitoisia aineita, pitkäkuituisia materiaaleja ja helposti saostuvia lietteitä, mikä kompensoi tehokkaasti keskipakopumppujen haitat, kuten helpon tukkeutumisen ja huonon kulutuskestävyyden. Luotettavan suorituskyvyn ansiosta ruuvipumput ovat laajalti käytössä useilla teollisuuden aloilla, mukaan lukien petrokemian, ympäristönsuojelun, elintarvike-, lääke-, kaivos- ja laivanrakennusteollisuuden, ja ne toimivat ydinlaitteistona monimutkaisten nesteiden kuljettamiseen.
Kolmiruuvipumput soveltuvat puhtaiden öljytuotteiden, kuten raakaöljyn, polttoöljyn ja voiteluöljyn, kuljettamiseen ja niitä käytetään enimmäkseen laitteiden hydrauli- ja jäähdytysöljyn syöttöjärjestelmissä. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvipumput voivat toimittaa syövyttäviä kemiallisia lisäaineita ja polymeeriliuoksia tuotantolinjojen jatkuvan ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Yksiruuvipumput ovat jäteveden käsittelyyn tarkoitettuja ydinlaitteita, joita käytetään kuljetuslietteen, flokkulointiaineseoksen ja epäpuhtauspitoisen jäteveden kuljetuksessa vakaalla kuljetuksella, joka ei vahingoita lietehiutaleita. Ne sopivat työolosuhteisiin, kuten mustan ja hajuveden puhdistamiseen ja keittiöjätteen lietteen kuljetukseen, sopeutuvat monimutkaiseen vedenlaatuun ja niillä on alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset. Huomaa, että kuljetettaessa helposti saostuvaa ainetta, kuten kalkkivettä, pumpun kammio on tyhjennettävä ja huuhdeltava välittömästi sammutuksen jälkeen tukkeutumisen estämiseksi.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut saniteettiruuvipumput täyttävät elintarvikelaatustandardit ja voivat kuljettaa siirappeja, hedelmäselluja, kermaa, käymissosetta ja muita materiaaleja. Niiden pieni leikkauskyky säilyttää elintarvikkeiden ainesosien laadun. Ruokalietteet pyrkivät jähmettymään, ja odottamattomat sammutukset voivat johtaa pumpun tukkeutumiseen materiaalin jähmettymisen vuoksi; siksi tuotantolinjat on varustettava varapumpuilla ja ydinvaraosilla.
Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvipumput ovat steriilejä ja kuollutta tilaa vapaita, soveltuvat voiteiden, perinteisen kiinalaisen lääketieteen uutteiden, kosmeettisten emulsioiden, hammastahnan ja muiden materiaalien kuljetukseen ja voivat suojata vaikuttavia lääkkeitä. Taajuusmuunnosjärjestelmillä varustetut ne mahdollistavat tarkan mittauksen ja täytön.
Raskaat valurautaruuvipumput mukautuvat erittäin hankaaviin työolosuhteisiin ja voivat kuljettaa rakennuslaastia ja injektointilietettä. Kaivostoiminnassa ne voivat korvata keskipakopumput kultamalmin hiililietteen kuljetukseen. Välyksiä voidaan hienosäätää hankaavan kulumisen huomioon ottamiseksi, jolloin vältetään toistuva osien vaihto ja mekaanisten tiivisteiden vaurioituminen, mikä vähentää huomattavasti käyttö- ja huoltokustannuksia. Ne käsittelevät helposti myös suuria epäpuhtauksia ja kuituja sisältäviä jätelietteitä.
Kolmiruuvipumput mukautuvat laivan olosuhteisiin tärinän ja vaihtelevan kuorman kanssa, ja niitä käytetään polttoöljy-, voitelu- ja jäähdytysvesijärjestelmissä. Niitä käytetään myös laajalti metallurgisten ja voimalaitosten hydrauli- ja voitelujärjestelmissä.
Ruuvipumputsopivat paljon laajempiin työolosuhteisiin kuin tavalliset pumpputyypit: niillä on vahva keskimääräinen sopeutumiskyky, ne ovat yhteensopivia puhtaan veden, viskoosien lietteiden ja kiinteän ja nesteen sekoitettujen väliaineiden kanssa; ne tarjoavat pulssittoman kuljetuksen pienellä leikkausvoimalla herkkien materiaalien suojaamiseksi; ne ovat kulutusta kestäviä ja kestäviä, ja niissä on säädettävä välys jatkuvaa käyttöä varten hankaavissa olosuhteissa; niiden avoimet virtauskanavat kestävät tukkeutumista ja sietävät epäpuhtauksia; Vaihtuvataajuinen nopeussäätö on tuettu virtausnopeuden ja paineen säätämiseksi, mikä vastaa jalostetun tuotannon vaatimuksia.
Yksi ruuvipumppu voi kuljettaa vain aineita, joilla on samanlaiset fysikaaliset ominaisuudet. Väliaineita, joiden viskositeetissa, lämpötilassa tai kiintoainepitoisuudessa on suuria eroja, ei saa kuljettaa keskenään vaihtokelpoisina, eivätkä käyttöparametrit saa ylittää laitteen nimellisaluetta. Suspensioiden ja tiksotrooppisten väliaineiden, jotka ovat alttiita jähmettymään, tyhjennys ja huolto on suoritettava sammuttamisen jälkeen, jotta vältetään väliaineen kerrostumisen ja paakkuuntumisen aiheuttamat laitevauriot. Ruuvipumput ovat optimaalinen valinta työolosuhteisiin, joissa epäpuhtausmäärät ja kuljetettavien väliaineiden viskositeetti vaihtelevat.
Q1: Mitä väliaineita ruuvipumput sopivat kuljetukseen?
Ne sopivat monimutkaisiin väliaineisiin, kuten korkeaviskoosisiin lietteisiin, lietettä, mineraalimassaa, kuitupitoisia elintarvikemateriaaleja ja epäpuhtauksia sisältävää teollisuusjätettä, ja ne sopivat paremmin keskipakopumppuihin ja siipipumppuihin verrattuna.
Q2: Mitä eroa on yksiruuvipumppujen ja kolmiruuvipumppujen välillä?
Yksiruuvipumpuilla on korkea vikasietokyky, ne soveltuvat hiukkasia ja kuituja sisältäville väliaineille, ja niitä käytetään enimmäkseen ympäristönsuojelussa, elintarvike- ja kaivosteollisuudessa. Kolmiruuvipumput tarjoavat korkean tarkkuuden, sopivat puhtaisiin öljytuotteisiin, ja niitä käytetään laajasti petrokemian ja laivanrakennuksen aloilla.
Q3: Voivatko ruuvipumput toteuttaa tarkan mittauksen?
Kyllä. Vakaa ja tarkka virtaus voidaan saavuttaa, kun se yhdistetään taajuusmuunnosjärjestelmiin, joita voidaan soveltaa kvantitatiivisiin täyttömenetelmiin lääke- ja päivittäisessä kemianteollisuudessa.
Kaksi materiaalivaihtoehtoa, korkea nostokorkeus, tukkeutumisen estokyky ja kulutuskestävyys, ruuvipumput sopivat erilaisiin tavanomaisiin ja monimutkaisiin teollisiin työolosuhteisiin, erityisesti helposti saostuvien, erittäin hankaavien ja kuitua sisältävien materiaalien kuljetukseen.Teffikoomistautuu ruuvipumppujen tutkimukseen, kehitykseen ja valmistukseen, materiaalien, rakenteen ja suorituskyvyn optimointiin eri teollisuudenalojen työolosuhteisiin vastaamaan tarkasti petrokemian, ympäristönsuojelun, elintarviketeollisuuden, kaivosteollisuuden, päivittäisen kemian ja muiden skenaarioiden kuljetusvaatimuksia, mikä takaa vakaan laitteiden suorituskyvyn ja alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset.
