Vaikka keskipakopumput hallitsevatkin öljynpoisto- ja käsittelyketjussa suurivirtaus puhtaan veden työolosuhteissa, nokkaroottoripumpuista on tullut ihanteellinen ratkaisu moniin öljykenttien avaintehtäviin. Ne luottavat positiiviseen siirtymään, alhaiseen leikkausvoimaan ja epäpuhtauksia kestäviin ominaisuuksiinsa. Nämä ominaisuudet tekevät niistä sopivia skenaarioihin, joihin liittyy korkeaviskositeettinen raakaöljy, vettä ja kiintoainetta sisältäviä seoksia, kemiallisia aineita tai jotka vaativat vahvaa itseimeytyskykyä.
Sitten, missä tietyissä öljykenttien asemassa voiTeffikokäytetäänkö nokkaroottoripumppuja? Käytännön sovellusskenaarioita yhdistävässä paperissa lajitellaan systemaattisesti neljä keskeistä sovelluskenttää ja tarjotaan valintaviitteitä.
Öljykaivon tuotantoprosessin aikana kaivon pohjalta erotettu neste on usein monimutkainen seos raakaöljystä, muodostusvedestä, maakaasusta ja hiekkahiukkasista. Perinteiset keskipakopumput ovat alttiita kavitaatiolle, heikentyneelle teholle ja jopa tukkeutumiselle tällaisissa työolosuhteissa.
Nokkaroottoripumpuilla on seuraavat edut:
SiksinokkaroottoripumputNiitä käytetään laajalti yksikaivoisissa mittausasemissa, keräys- ja siirtopumppuasemissa, liikkuvissa öljyntuotantoyksiköissä ja muissa paikoissa. Niitä käytetään kaivonpään tuotetun nesteen kuljettamiseen käsittelyjärjestelmään.
Sen jälkeen kun tuotettu neste on saapunut käsittelyasemalle, ensimmäinen prosessi on yleensä alustava öljy-vesierotus. Tässä vaiheessa neste sisältää vielä suuren määrän emulgoitua öljyä, suspendoituneita kiintoaineita ja polymeerejä (kuten tertiäärisen öljyn talteenoton jälkeen jäänyttä HPAM:a).
Nokkaroottoripumppujen arvo tässä linkissä on:
Säiliön paineen ylläpitämiseksi ja öljyn talteenoton parantamiseksi öljykentillä käytetään yleensä veden ruiskutuskehitysmenetelmiä. Veden ruiskutuspumppujen on ruiskutettava käsiteltyä muodostusvettä tai merivettä korkeapaineisiin kaivoin maasta.
Vaikka korkeapaineisia mäntäpumppuja käytetään yleisesti päävesisuihkutusrungossa, nokkaroottoripumput valitaan sellaisiin skenaarioihin kuin veden ruiskutuskammioihin, pienitilavuuksisiin veden ruiskutuskaivoihin ja siirrettäviin veden ruiskutusalustaihin seuraavien ominaisuuksien vuoksi:
Huomautus: Nokkaroottoripumppuja käytetään yleensä keski- ja matalapaineiseen veden ruiskutukseen (< 10 bar). Korkeapaineskenaarioissa tarvitaan edelleen monivaiheisia keskipakopumppuja tai mäntäpumppuja.
Prosesseissa, kuten korroosionestossa, kalkkikiven estämisessä, emulgoinnin poistamisessa ja öljyn syrjäyttämisessä, erilaisia kemiallisia aineita (kuten korroosionestoaineita, emulgointiaineita ja polymeeriliuoksia) on ruiskutettava kaivonpäihin tai putkiin. Nämä väliaineet ovat usein viskooseja, kalliita ja herkkiä leikkausvoimalle.
Nokkaroottoripumput toimivat erinomaisesti seuraavissa annostelu- ja ruiskutusjärjestelmissä:
Yhteenvetona voidaan todeta, että Teffikon nokkaroottoripumppuja on käytetty laajasti öljykenttien eri paikoissa, koska ne perustuvat pulssivapaaseen toimintaan, vahvaan itseimeytymiskykyyn, kulutuskestävyyteen, korroosionkestävyyteen ja erinomaiseen sopeutumiskykyyn korkean viskositeetin väliaineisiin. Näitä tehtäviä ovat poraus, raakaöljyn talteenotto, öljy-veden erotus, veden ruiskutus, kemiallisten aineiden ruiskutus ja erilaiset apuasennot. Ne kattavat täysin koko öljykentän tuotantoprosessin.
ValintaTeffikotarkoittaa luotettavan kumppanin valitsemista nesteen kuljetukseen öljykentillä.
