Ruostumattomasta teräksen keskipakopumppujen asennushuomautukset

Teollisuudenaloilla, kuten kemian tekniikka ja elintarvikkeiden jalostus,Ruostumattomasta teräksestä valmistettu keskipakopumputToimi "luotettavina avustajina" nestemäisessä kuljetuksessa. Niissä on korroosionkestävyys ja laaja sovellettavuus. Väärä asennus voi kuitenkin johtaa ongelmiin vähäisistä tiivistevuodoista suuriin pumpun värähtelyvirheisiin, jotka vaikuttavat tuotantoon ja kasvaviin kustannuksiin. Seuraavat yksityiskohdat asennusprosessista valmistelusta huoltoon.

I. Asennusta edeltävät valmistelut

1. Asiakirjan valmistelu: Tutki pumpun käyttöoppaasta, asennuskäsikirjaa ja muita teknisiä asiakirjoja mallin, parametrien ja asennusvaatimusten selventämiseksi. Kerää paikan päällä olevaa putkilinjan asettelusuunnitelmia, säätiön suunnittelun piirroksia ja muita materiaaleja arvioidaksesi sivuston soveltuvuutta pumpun asennukseen.
2. Laitteiden tarkastus: Tarkista pumpun runko, juoksupyörä ja muut komponentit vaurioiden tai korroosion varalta. Varmista, että lisävarusteet (ankkuripultit, tiivisteet jne.) Ovat täydellisiä ja täyttävät materiaalit eritelmät. Valmista sopivat putkilinjat, venttiilit, kiinnittimet ja tiivistysmateriaalit.
3. Säätiön hyväksyminen: Mittaa säätiön korkeus, mitat ja ankkuripultin reiän poikkeamat. Tarkista betonin lujuus ja tasaisuus valmistautuaksesi toissijaiseen injektointiin.

II. Asennusprosessi

1. Pumpun sijainti ja kohdistus: Käytä nostolaitteita pumpun rungon nostamiseen pohjalle ja aseta ankkuripultit. Kohdista pumpun vaakasuorat ja pystysuorat keskiarvot vertailulinjojen kanssa (poikkeama ≤5 mm), säädä korkeus (poikkeama ≤ ± 5 mm) käyttämällä välilevyjä ja varmista taso (poikittainen/pitkittäinen poikkeama ≤0,1 mm/m) tasolla.
2. Putkilinjayhteys: Esivalmistusputket käyttämällä mekaanista leikkaamista (esim. Putkileikkureita) ja omaksuvat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien argonikaarihitsauksen roiskumisen ja hapettumisen estämiseksi. Puhdista putket valmistuksen jälkeen. Käytä joustavia liitäntöjä (metalliletkuja tai kumileiteitä) sisääntulossa/poistoaukossa vähentämään putkilinjan jännitystä, asenna tuet ja kompensoijat ja järjestä venttiilit, mittarit ja suodattimet kohtuudella.
3. Tiiviste- ja voitelujärjestelmän asennus: Puhdista tiivistekammio mekaanisille tiivisteille, tarkista tiivisteen pinnat ja varmista asianmukainen asennus. Pakkaustiivisteitä varten käytä sopivia pakkauksia 45 °: n leikkausrenkaisilla, jotka on asennettu 90 ° -180 ° porrastetuilla liitoksilla. Puhdista voitelujärjestelmä, lisää voiteluaine ja virheenkorjaus pakotettu voitelupiiri.
4. Kytkentäasennus: Kokota kytkentä puolikkaat pumppu- ja moottoriakseleille varmistaen, että avainsovitus sopii. Käytä valintaosoitinta tai laser -kohdistajaa mitata säteittäisiä (≤0,05 mm) ja aksiaali (≤0,1 mm) poikkeamia, säädä moottorin sijainti ja tarkista kiristämisen jälkeen.

III. Asennuksen jälkeinen virheenkorjaus

1. Järjestelmätarkastus: Tarkista tiiviyden yhteydet ja tarkista pumpun runko ja putkilinjat vaurioiden varalta. Suorita painekoe putkilinjoista (1,5 x työpaine, ≥0,6MPA), kontrolloivat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien kloridi -ionipitoisuutta. Huuhtele tai puhdista putket testin läpäisyn jälkeen. Varmista moottorin johdotus, maadoitus, eristysvastus (≥1MΩ) ja pyörimissuunta.
2. Ennakkovalmisteet: Vahvista oikea voitelu, esteetön tiivisteen jäähdytys-/huuhtelujärjestelmät ja täydellinen pumpun pohjustus ilman sitoutumisen estämiseksi.
3. Käyttöönotto:

• Ei-kuormitustesti: Suorita 10–30 minuuttia, tarkistaen värähtelyn (nopeus ≤4,5 mm/s), kohinan ja laakerin lämpötilan (liukuva laakeri ≤65 ° C, rullauslaakeri ≤75 ° C).
• Kuormitustesti: Toimi ≥2 tunnin ajan, säädä virtausnopeutta, tietueparametreja ja vertaa suorituskykykäyriin. Pysähdy heti vianmääritykseen, kuten liiallinen tärinä, epänormaali melu tai tiivistevuodot.

Iv. Asennuksen jälkeinen huolto

(1) Käyttämättömien pumppujen suojaaminen

Sulje sisääntulo/poistoaukko estämään roskien syöttämistä, puhdista pumpun runko ja levitä ruosteen estäjä, säilytä kuivalla ja tuuletetulla alueella ja tarkista säännöllisesti. Lisää suojakotelot tai ilmanvaihtolaitteet ankariin ympäristöihin.

(2) Rutiininomainen huolto

Tarkkaile toimintaparametreja (paine, virtaus, lämpötila), tiivistevuodot, laakerin värähtely ja voitelutila käytön aikana, etenkin syövyttävien väliaineiden käsittelemällä pumppuja. Sammuta säännöllisesti kattavia tarkastuksia varten, korvata kuluneet tiivisteet, laakerit ja muut komponentit ja puhdistamaan pumpun runko.

(3) Erityiset työolot

• Korkean lämpötilan pumput: Kuumenna pumpun runko hitaasti (lämpötilaero ≤50 ° C) ennen käynnistystä lämpöiskujen välttämiseksi.
• Matalan lämpötilan pumput: Preool pumppu ja toteuta lämpöeristysmittaukset.
• Vaaralliset mediapumput: Varusta räjähdyksenkestävillä moottoreilla ja vuotohälytyksillä. Suorita keskivaihe ja puhdistus ennen huoltoa turvallisuuden varmistamiseksi.

Johtopäätös- 

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen keskipakopumppujen asianmukainen asennus vaatii perusteellista asennusta edeltävää valmistetta, standardisoituja menettelytapoja, tiukkaa virheenkorjausta ja jatkuvaa huoltoa. Säännölliset voitelun, tiivisteiden ja käyttötilan tarkistukset pidentävät käyttöiän käyttöikää ja varmistavat tuotannon turvallisuuden.TeffikoNesteen kuljetus on erikoistunut nesteen kuljetusliuoksiin, jotka tarjoavat tehokkaita, energiansäästöä ja korroosionkestäviä teollisuuspumppuja. Jos haluat lisätietoja, ota meihin yhteyttä tarkennuksia varten.